نظرة عامة

PCD (الماس متعدد الكريستالات) هو منتج ماسي صناعي يتم إنتاجه عن طريق تلبيد جزيئات الماس المختارة معًا باستخدام مصفوفة معدنية ، باستخدام تقنية متطورة.الماس والمصفوفة ، عند تلبيدهما معًا تحت درجات حرارة وضغوط عالية ، يخلقان فراغ أداة PCD عالي الصلابة ومقاوم للتآكل في جميع الاتجاهات.حواجز PCD مصنوعة من أطراف PCD (مقطوعة من فراغ PCD) وركيزة كربيد.

① أداة الماس الطبيعي: الماس الطبيعي كأداة قطع له تاريخ من مئات السنين ، أداة الماس الطبيعي البلوري الأحادي بعد الطحن الدقيق ، يمكن أن تكون حافة القطع حادة للغاية ، نصف قطر القطع يصل إلى 0.002 ميكرومتر ، يمكن أن يحقق قطعًا رقيقًا للغاية ، يمكن معالجة دقة قطع العمل العالية وخشونة السطح المنخفضة جدًا ، معترف بها ، ومثالية ولا يمكن استبدالها بأداة تصنيع فائقة الدقة.
② أداة الماس PCD: الماس الطبيعي غالي الثمن ، ويستخدم الماس على نطاق واسع في القطع أو الماس متعدد الكريستالات (PCD) ، منذ أوائل السبعينيات ، استخدام تقنية توليف درجات الحرارة العالية والضغط العالي لإعداد الماس متعدد الكريستالات (شفرة PCD ، يشار إليها باسم تطوير ناجح للماس متعدد الكريستالات ، في كثير من الحالات ، تم استبدال أدوات الماس الطبيعي بألماس متعدد الكريستالات صناعي.مصدر المواد الخام PCD غني ، وسعره لا يتجاوز عشرات من عُشر إلى عُشر الماس الطبيعي.لا يمكن لأداة PCD أن تطحن بشكل حاد للغاية الحافة ، جودة سطح قطعة العمل ليست جيدة مثل القطع الطبيعي للمعادن غير الحديدية والقطع الدقيقة غير المعدنية ، فمن الصعب تحقيق قطع مرآة فائقة الدقة.
③ أدوات الماس CVD: منذ أواخر السبعينيات إلى أوائل الثمانينيات ، ظهرت تقنية الماس CVD في اليابان.يشير الماس CVD إلى تخليق فيلم الماس على مصفوفة غير متجانسة (مثل السبائك الصلبة ، والسيراميك ، وما إلى ذلك) عن طريق ترسيب البخار الكيميائي (CVD).الماس CVD له نفس بنية وخصائص الماس الطبيعي.أداء الماس CVD قريب جدًا من أداء الماس الطبيعي.تتميز بمزايا الماس الأحادي الطبيعي والماس متعدد الكريستالات (PCD) ، وتتغلب على عيوبها إلى حد معين.

1. نطاق تطبيق أدوات الماس
(1) معالجة المواد غير الحديدية التي يصعب معالجتها
معالجة النحاس والزنك والألمنيوم وغيرها من المعادن غير الحديدية وسبائكها ، فإن المادة سهلة الالتصاق بالأداة ، وصعوبات المعالجة.باستخدام خصائص معامل الاحتكاك المنخفض للماس وتقارب منخفض مع المعادن غير الحديدية ، يمكن لأدوات قطع الماس أن تمنع بشكل فعال الترابط بين المعدن وأدوات القطع.بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لمعامل المرونة الكبير للماس ، فإن تشوه حافة القطع صغير ، وتشوه بثق القطع المعدنية غير الحديدية صغير ، ويمكن إكمال عملية القطع في تشوه صغير ، وذلك لتحسين جودة سطح المعالجة .
(2) معالجة المواد غير المعدنية التي يصعب معالجتها
عند معالجة المواد غير المعدنية الصعبة التي تحتوي على عدد كبير من الجسيمات عالية الصلابة ، مثل البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية ، والمواد المملوءة بالسيليكون ، والمواد المركبة من ألياف الكربون / راتنجات الايبوكسي ، فإن النقطة الصلبة للمادة تجعل الأداة تلبس بجدية ، سبائك صلبة من الصعب معالجة الأداة ، والأداة الماسية لها صلابة عالية ومقاومة تآكل جيدة ، وبالتالي فإن كفاءة المعالجة عالية.
(3) الآلات فائقة الدقة
مع ظهور التكنولوجيا المتكاملة الحديثة ، تتطور المعالجة نحو الدقة العالية ، مما يضع متطلبات عالية إلى حد ما لأداء الأداة.لأن معامل الاحتكاك الماسي صغير ، معامل التمدد الحراري المنخفض ، الموصلية الحرارية العالية ، يمكن أن يقطع الرقائق الرقيقة للغاية ، الرقائق سهلة التدفق ، التقارب الصغير مع المواد الأخرى ، ليس من السهل إنتاج ورم الحطام ، الحرارة الصغيرة ، الموصلية الحرارية العالية ، يمكن تجنبها تأثير الحرارة على الشفرة وقطعة الشغل ، وبالتالي فإن الشفرة ليست سهلة التخميل ، وتشوه القطع صغير ، ويمكن الحصول على سطح عالي الجودة.

خصائص أداء أدوات قطع الماس
① صلابة عالية ومقاومة للتآكل: الماس الطبيعي هو أقسى مادة تم العثور عليها في الطبيعة.الماس لديه مقاومة تآكل عالية جدا.عند معالجة مواد ذات صلابة عالية ، فإن عمر أداة الماس هو lO ~ 100 مرة ، أو حتى مئات المرات.
② لديه معامل احتكاك منخفض للغاية: معامل الاحتكاك بين الماس وبعض المعادن غير الحديدية أقل من الأدوات الأخرى ، معامل الاحتكاك المنخفض ، تشوه المعالجة صغير ، يمكن أن يقلل من قوة القطع.
③ حافة القطع الحادة للغاية: يمكن أن تكون أداة القطع الماسية حادة جدًا ، ويمكن أن تصل أداة الماس الأحادية البلورية الطبيعية إلى 0.002 ~ 0.008 ميكرومتر ، ويمكنها إجراء قطع نحيف للغاية وتصنيع دقيق للغاية.
④ لديها موصلية حرارية عالية: الماس لديه موصلية حرارية عالية وانتشار حراري ، وحرارة القطع سهلة التشتت ، ودرجة حرارة القطع منخفضة.
⑤ لها معامل تمدد حراري منخفض: معامل التمدد الحراري للماس أصغر عدة مرات من سبيكة صلبة ، وتغير حجم الأداة الناتج عن قطع الحرارة صغير جدًا ، وهو أمر مهم بشكل خاص للدقة والفائقة- الآلات الدقيقة مع متطلبات دقة الأبعاد العالية.

• مناسب لالشغل :الكربون الصلب وسبائك الألومنيوم ، Cuprum ، أكريليك
• مجلس حقوق الإنسان:45/55/60/65 HRC،بعد التسقية ، لمعالجة صلابة كبيرة تبلغ 150 درجة
• خدمة أخرى:OEM / ODM أو حسب الطلب
• تأثير:قطع أجزاء الألمنيوم في مساحة كبيرة ، مما يوفر الوقت والعمالة
• قطع غيار الآلات:الدائرة الخارجية والدائرة الداخلية لأجزاء الدوران

 
س: هل تصنع؟
ج: نعم ، نحن تصنيع.نحن ننتج "JOEBEN"أدوات العلامة التجارية لضمان الجودة.
نحن أيضًا نتاجر في الأدوات ذات الصلة للعملاء لأننا في هذا المجال لأكثر من 10 سنوات ، نحن مألوفون جدًا في أدوات السوق الصينية.نحن عادة نساعد عملائنا في اختيار أفضل الأدوات المناسبة لهم.
س: ما هو وقت التسليم الخاص بك؟
ج: معظم الطرز مخزنة مسبقًا ، إذا كانت غير متوفرة ، فعادة ما تحتاج إلى حوالي 3-5 أيام أو 7-10 أيام.
س: هل يمكنك إنتاج أدوات غير قياسية؟
ج: نعم ، يمكننا إنتاج أدوات غير قياسية حسب الرسم الخاص بك.
يمكننا أيضًا تصميم أدوات لك وفقًا لمتطلبات الاستخدام الخاصة بك
س: ما هي مميزاتك؟
ج: نحن مصنع ينتج علامتنا التجارية الخاصة "JOEBEN"، يجب أن نضمن جودة علامتنا التجارية.أيضا ، لدينا سعر المصنع والتسليم السريع.
 
منفعتنا:

• 1. 10 سنوات خبرة في تصنيع لفة كربيد وأدوات القطع
• 2. من مادة الصف إلى أداة produdtion.
• 3. معدات إنتاج عالية المستوى على مستوى العالم وفريق ذو خبرة غنية

الجذب:

• 1.تأكد من ثبات قطعة العمل والآلة واستخدم حامل الدقة.
• 2.يرجى ضبط السرعة والتغذية وعمق القطع وفقًا لظروف القطع الفعلية.
• 3. شروط الطحن لمطحنة نهائية حيث يكون طول بروز الأداة أقل من 4 * D (قطر المطحنة).عندما يكون طول بروز الأداة أطول ، يرجى ضبط السرعة والتغذية وعمق القطع.