فهرسة الوجه قطع الماس الكريستالات ، PCD رئيس الطحن القاطع دائم

أدوات قطع الماس الكريستالات طحن أدوات القطع أو قطع الطحن رئيس PCD أو طحن الوجه فهرسة

نظرة عامة

نطاق سكين PCD القابل للتطبيق: ينطبق على الذهب والفضة والنحاس والألومنيوم والاكريليك والكمبيوتر ، PET ... مثل نحت ومعالجة المواد غير المعدنية. أجزاء الأجهزة ؛ قطع غيار السيارات؛ المعالجة السطحية؛ منتجات الحرف اليدوية منحوتة؛ دفعة النحاس مفاتيح معدنية للهواتف المحمولة ؛ قضية الهاتف المحمول حالة رقمية غير لامع عالية اللمعان زهرة الكثير. سطح الساعة ، مسمار شخصية. سكين المرآة في حالة مشاهدة ؛ لوحة ، تسمية عالية دفعة ضوء زهرة. خطوط السيارة CD ؛ سيارة الحبوب الملونة. نمط سيارة الشمس. يبرز الألومنيوم. دفعة زهرة قذيفة الكهربائية. لوحة كهربائية لوحة السيارة ملحقات الكمبيوتر؛ حالة الكمبيوتر شفافة. تلميع الاكريليك. الاكريليك (شبكي) الشطب لمعان عالية (مصقول) ؛ العدسة؛ شبابيك؛ محرك العاكس للسيارات الجميلة ، الخ

منتجات الشركة مصنوعة من مواد الماس الطبيعية من جنوب إفريقيا والعديد من المواد الصلبة الفائقة التي تنتجها GE من الولايات المتحدة و DEBEERS في المملكة المتحدة. الإنتاج الرئيسي لثلاث مجموعات من المنتجات: سلسلة الألماس الطبيعي (MCD) ، وسلسلة الألماس متعدد الكريستالات (PCD) ، وأدوات القطع الفائقة الصلابة من نتريد البورون (PCBN). تستخدم المنتجات على نطاق واسع في منتجات الألمنيوم البارزة ، وقطع الساعات ، والذهب والمجوهرات الفضية ، والأجزاء البصرية ، وقطع غيار السيارات ، والعسكرية ، وقطع غيار السيارات وغيرها من الآلات الدقيقة والدقة للغاية بالإضافة إلى الصناعة.

1) الماس متعدد الكريستالات الاصطناعية (PCD) عبارة عن مادة متعددة البلورات توليفها مسحوق بلمرة الماس مع المذيبات تحت درجة حرارة عالية وضغط عال. صلابه أقل من الماس الطبيعي (حوالي HV6000). مقارنةً بأدوات الكربيد ، فإن أدوات PCD لها صلابة 3-4 مرات أعلى من الألماس الطبيعي. ارتداء مقاومة والحياة هو 50-100 مرات أعلى. يمكن زيادة سرعة القطع 5-20 مرة ؛ يمكن أن تصل الخشونة إلى Ra0.05 م ، بينما يكون السطوع أدنى من سكين الماس الطبيعي

2) الماس الطبيعي (الماس) صلابة تصل إلى hv9000-10000 ، هو أصعب المواد في الطبيعة. يمكن للأداة أن تحافظ على ثبات الحجم لفترة طويلة في القطع ، لذلك تتميز بعمر خدمة طويل. لا يوجد فجوة في الجزء القوسي من الحافة المتطورة لأداة القطع المصنوعة من الألماس الطبيعي تحت المجهر 400 مرة ، ومناسبة لمعالجة الذهب والفضة والنحاس والألومنيوم (سبائك الألومنيوم) والزنك (سبائك الزنك) والأكريليك (زجاج شبكي) وغيرها المواد. يمكن أن تصل خشونة الأداء إلى Ra (0.01-0.025) m. كفاءة قطع عالية ودقة بالقطع مستقرة.

صلابة PCD يمكن أن تصل إلى 8000HV ، وهو 8 ~ 12 مرة من سبائك الصلب.

التوصيل الحراري لـ PCD هو 700W / mK ، وهو 1.5 ~ 9 مرات من كربيد الأسمنت ، وهو أعلى من PCBN والنحاس ، لذلك ينتقل PCD لأداة الحرارة بسرعة ؛

معامل الاحتكاك ل PCD عادة ما يكون 0.1 ~ 0.3 فقط (معامل الاحتكاك لكربيد هو 0.4 ~ 1) ، لذلك أداة PCD يمكن أن تقلل بشكل كبير من قوة القطع ؛

معامل التمدد الحراري ل PCD هو فقط 0.9 × 10 ^ -6 ~ 1.18 × 10 ^ -6 ، أي ما يعادل فقط 1/5 من كربيد الأسمنت ، لذلك التشوه الحراري لأداة PCD صغير ، دقة معالجة عالية ؛

أدوات PCD والمواد غير الحديدية وغير المعدنية بين التقارب صغيرة للغاية ، في عملية معالجة رقاقة ليس من السهل التمسك على طرف السكين لتشكيل ورم رقاقة.

يرتبط اختيار حجم جسيم PCD بظروف معالجة الأداة ، مثل تصميم أدوات التشغيل الدقيقة أو فائقة الدقة ، يجب أن يختار قوة عالية ، صلابة جيدة ، مقاومة تأثير جيدة ، PCD دقيق للحبوب. أدوات PCD الخشنة الحبيبات يمكن أن تستخدم للتخشين العام. حجم الجسيمات من مادة PCD له تأثير كبير على تآكل الأداة وكسرها. أظهرت النتائج أنه كلما كان حجم جزيء PCD أكبر ، كان أداء الأداة المقاوم للتآكل أقوى. يشمل حجم جزيئات PCD submicron ، 2mm ، 5mm ، 10mm ، 25mm و 2-30mm ، من بينها مادة CDW010 ذات حجم الجسيمات 10mm هي من النوع العالمي ، والتي لديها مقاومة جيدة للرقاقة والتآكل. بشكل عام ، كلما كان حجم الجسيم أكبر ، زادت مقاومة التآكل لمادة الشفرة ، في حين أن مادة CDW302 ذات حجم الجسيمات المختلط 2-30 مم لديها مقاومة تآكل أفضل. كما هو مبين في الشكل ، هناك مقارنة بين حافة مقاومة الكسر ومقاومة التآكل للأحجام المختلفة لجزيئات PCD ، وكذلك مقارنة خصائص التصريف وقابلية الطحن.

يجعل صلابة PCD العالية معدل إزالة موادها منخفضة للغاية (حتى 10 ، 000 في المئة فقط من معدل إزالة كربيد الأسمنت). في الوقت الحاضر ، تعتمد تكنولوجيا طحن أداة القطع PCD بشكل أساسي على عجلة طحن الماس السندات الخزفية للطحن. نظرًا لأن الطحن بين جلخ الجلخ و PCD هو التفاعل بين مادتين بنفس الصلابة ، فإن قانون الطحن أكثر تعقيدًا. بالنسبة لحجم الجسيمات المرتفعة وعجلات الطحن منخفضة السرعة ، فإن استخدام سائل التبريد القابل للذوبان في الماء يمكن أن يحسن من كفاءة الطحن ودقة PCD. يعتمد اختيار أداة تجليد عجلة الطحن على نوع ماكينة الطحن وظروف المعالجة. نظرًا لأن تقنية EDG لا تتأثر تقريبًا بصلابة قطعة العمل التي تتميز بالأرض ، فإن تقنية EDG لها مزايا كبيرة في طحن PCD. هناك أيضًا طلب كبير على عملية الطحن المرنة هذه لبعض أدوات PCD المعقدة الشكل ، مثل أدوات النجارة. مع التطوير المستمر لتقنية طحن EDG ، ستصبح تقنية EDG اتجاه تطوير رئيسي لطحن PCD.

س: هل تصنيع؟
ج: نعم ، نحن تصنيع. نحن ننتج أدوات العلامة التجارية " JOEBEN " لدينا لضمان الجودة.
نقوم أيضًا بتداول الأدوات ذات الصلة للعملاء لأننا في هذا المجال على مدار 10 أعوام ، نحن أدوات السوق الصينية المألوفة للغاية. نحن عادة نساعد عملائنا على اختيار أفضل الأدوات المناسبة لهم.
س: ما هو وقت التسليم؟
a: معظم النماذج هي الأسهم السابقين ، إذا كان من المخزون ، هناك حاجة عادة حوالي 3-5 أيام أو 7-10 أيام.
س: هل يمكنك إنتاج أدوات غير قياسية؟
ج: نعم ، يمكننا إنتاج أدوات غير قياسية حسب الرسم.
يمكننا أيضا تصميم أدوات لك وفقا لمتطلبات الاستخدام الخاصة بك
س: ما هي مزاياك؟
a: نحن مصنع الذين ينتجون أدوات العلامة التجارية الخاصة بنا " JOEBEN " ، يجب علينا ضمان جودة علامتنا التجارية. أيضا ، لدينا سعر المصنع والتسليم السريع.

منفعتنا:

• 1. 10 سنوات خبرة في لفة كربيد وتصنيع أداة القطع
• 2. من مادة الصف إلى produdtion أداة.
• 3. معدات prodution أعلى مستوى العالم وفريق تجربة غنية

أتاكتيون:

• 1. تأكد من ثبات قطعة العمل والآلة واستخدام حامل الدقة.
• 2. يرجى ضبط السرعة والتغذية وعمق القطع وفقا لظروف القطع الفعلية.
• 3. شروط الطحن مخصصة لطاحونة نهاية حيث يكون طول الأداة المتراكبة أقل من 4 * D (قطر الطاحونة). عندما يكون طول الأداة المتراكم أطول ، يرجى ضبط السرعة والتغذية وعمق القطع.