ملخص

يمكن استخدام أداة PCD للمعالجة تحت سرعة دوران عالية للغاية ، ولكن لا يمكن تجاهل تأثير سرعة القطع على جودة المعالجة.على الرغم من أن القطع عالي السرعة يمكن أن يحسن كفاءة الماكينة ، ولكن في حالة القطع عالية السرعة ، فإن زيادة درجة حرارة القطع وقوة القطع يمكن أن تتسبب في تلف طرف الأداة ، وتجعل الآلة تهتز.عند معالجة مواد قطع العمل المختلفة ، فإن سرعة القطع المعقولة لأداة PCD مختلفة أيضًا ، مثل سرعة القطع المعقولة لطحن أرضية الصفائح Al2O3 هي 110 ~ 120m / min ؛سرعة القطع المعقولة لتحويل مركبات مصفوفة الألومنيوم المقواة بجسيمات SiC وسيراميك هندسة مصفوفة السيليكا هي 30 ~ 40m / min.
اطوِ العلف
إذا كانت التغذية القاطعة PCD كبيرة جدًا ، فستزداد المساحة الهندسية المتبقية على قطعة العمل ، مما يؤدي إلى زيادة خشونة السطح ؛إذا كانت التغذية صغيرة جدًا ، سترتفع درجة حرارة القطع وسيتم تقليل عمر القطع.
عمق القطع القابل للطي
ستؤدي زيادة عمق القطع لأداة PCD إلى زيادة قوة القطع وحرارة القطع ، مما يؤدي إلى تفاقم تآكل الأداة والتأثير على عمر الأداة.بالإضافة إلى ذلك ، فإن زيادة عمق القطع من السهل أن تتسبب في كسر أداة PCD.
الدقة المختلفة لأدوات القطع PCD في ظروف معالجة مختلفة تعالج مواد قطع العمل المختلفة ، أداء أداء القطع ليس هو نفسه ، لذلك يجب علينا تحديد معلمات القطع الفعلية لأدوات القطع PCD وفقًا لظروف المعالجة المحددة.

يجب أن يختار اختيار حجم جسيمات PCD وظروف معالجة الأدوات ، مثل المصممة لأدوات التشطيب أو التشطيب الفائق ، قوة عالية ، وصلابة جيدة ، ومقاومة تأثير جيدة ، وحبوب PCD دقيقة.يمكن استخدام أداة PCD للحبوب الخشنة للمعالجة الخشنة العامة.حجم الجسيمات من مادة PCD له تأثير كبير على أداء تآكل الأداة وتلفها.يظهر البحث أنه كلما زاد حجم PCD ، زادت مقاومة الأداة للتآكل.حجم جزيئات PCD له ميكرون شبه ، 2 ميكرومتر ، 5 ميكرومتر ، 10 ميكرومتر ، 25 ميكرومتر و 2 ~ 30 ميكرومتر ، مادة CDW010 بحجم جسيم 10 ميكرومتر هي النوع العام ، نوع الشفرة المضادة للانهيار ومقاومة التآكل جيدة ، بشكل عام ، كلما كان حجم الجسيمات أكبر ، مادة الشفرة أكثر مقاومة للتآكل ، وحجم الجسيمات المختلطة من 2 ~ 30 ميكرون مادة CDW302 لديها مقاومة تآكل أفضل.كما هو مبين في الشكل ، فهي مقارنة بين مقاومة حافة التكسير ومقاومة التآكل لأحجام جزيئات PCD المختلفة ، وكذلك مقارنة خصائص التفريغ وقابلية الطحن.
تجعل الصلابة العالية لـ PCD معدل إزالة المواد منخفضًا جدًا (حتى واحد على المليون فقط من معدل إزالة السبائك الصلبة).في الوقت الحاضر ، تعتمد عملية الطحن لأداة PCD بشكل أساسي عجلة الماس السيراميك المستعبدة.نظرًا لأن الطحن بين جلخ عجلة الطحن و PCD هو التفاعل بين نوعين من المواد ذات الصلابة المماثلة ، فإن قانون الطحن معقد للغاية.للحصول على حبيبات عالية وعجلات طحن منخفضة السرعة ، يمكن للمبرد القابل للذوبان في الماء تحسين كفاءة الطحن ودقة PCD.يعتمد اختيار رابطة عجلة الطحن على نوع آلة الطحن وظروف المعالجة.نظرًا لأن تقنية EDG لا تتأثر تقريبًا بصلابة قطعة العمل ، فإنها تتمتع بميزة كبيرة لاستخدام تقنية EDG لطحن PCD.بعض أدوات القطع PCD ذات الأشكال المعقدة (مثل أدوات النجارة) لها أيضًا طلب كبير على عملية الطحن المرنة هذه.مع تطور تقنية طحن EDG ، ستصبح تقنية EDG اتجاه تطوير رئيسي لطحن PCD.

• مناسب لالشغل :الكربون الصلب وسبائك الألومنيوم ، Cuprum ، أكريليك
• مجلس حقوق الإنسان:45/55/60/65 HRC،بعد التسقية ، لمعالجة صلابة كبيرة تبلغ 150 درجة
• خدمة أخرى:OEM / ODM أو حسب الطلب
• تأثير:قطع أجزاء الألمنيوم في مساحة كبيرة ، مما يوفر الوقت والعمالة
• قطع غيار الآلات:الدائرة الخارجية والدائرة الداخلية لأجزاء الدوران

 
س: هل تصنع؟
ج: نعم ، نحن تصنيع.نحن ننتج "JOEBEN"أدوات العلامة التجارية لضمان الجودة.
نحن أيضًا نتاجر في الأدوات ذات الصلة للعملاء لأننا في هذا المجال لأكثر من 10 سنوات ، نحن مألوفون جدًا في أدوات السوق الصينية.نحن عادة نساعد عملائنا في اختيار أفضل الأدوات المناسبة لهم.
س: ما هو وقت التسليم الخاص بك؟
ج: معظم الطرز مخزنة مسبقًا ، إذا كانت غير متوفرة ، فعادة ما تحتاج إلى حوالي 3-5 أيام أو 7-10 أيام.
س: هل يمكنك إنتاج أدوات غير قياسية؟
ج: نعم ، يمكننا إنتاج أدوات غير قياسية حسب الرسم الخاص بك.
يمكننا أيضًا تصميم أدوات لك وفقًا لمتطلبات الاستخدام الخاصة بك
س: ما هي مميزاتك؟
ج: نحن مصنع ينتج علامتنا التجارية الخاصة "JOEBEN"، يجب أن نضمن جودة علامتنا التجارية.أيضا ، لدينا سعر المصنع والتسليم السريع.
 
منفعتنا:

• 1. 10 سنوات خبرة في تصنيع لفة كربيد وأدوات القطع
• 2. من مادة الصف إلى أداة produdtion.
• 3. معدات إنتاج عالية المستوى على مستوى العالم وفريق ذو خبرة غنية

الجذب:

• 1.تأكد من ثبات قطعة العمل والآلة واستخدم حامل الدقة.
• 2.يرجى ضبط السرعة والتغذية وعمق القطع وفقًا لظروف القطع الفعلية.
• 3. شروط الطحن لمطحنة نهائية حيث يكون طول بروز الأداة أقل من 4 * D (قطر المطحنة).عندما يكون طول بروز الأداة أطول ، يرجى ضبط السرعة والتغذية وعمق القطع.