ملخص

أداة الماس PCD: الماس الطبيعي باهظ الثمن ، ويستخدم الماس على نطاق واسع في القطع أو الماس متعدد الكريستالات (PCD) ، منذ أوائل السبعينيات ، استخدام تقنية توليف درجات الحرارة العالية والضغط العالي لإعداد الماس متعدد الكريستالات (شفرة PCD ، يشار إليها باسم ناجح تطوير الماس متعدد الكريستالات ، في كثير من الحالات ، تم استبدال أدوات الماس الطبيعي بألماس متعدد الكريستالات صناعي.مصدر المواد الخام PCD غني ، وسعره لا يتجاوز عشرات من عُشر إلى عُشر الماس الطبيعي.لا يمكن لأداة PCD طحن حافة حادة للغاية ، جودة سطح معالجة قطعة العمل ليست جيدة مثل القطع الطبيعي للمعادن غير الحديدية والقطع الدقيقة غير المعدنية ، فمن الصعب تحقيق قطع مرآة فائقة الدقة.

1. نطاق تطبيق أدوات الماس
(1) معالجة المواد غير الحديدية التي يصعب معالجتها
معالجة النحاس والزنك والألمنيوم وغيرها من المعادن غير الحديدية وسبائكها ، فإن المادة سهلة الالتصاق بالأداة ، وصعوبات المعالجة.باستخدام خصائص معامل الاحتكاك المنخفض للماس وتقارب منخفض مع المعادن غير الحديدية ، يمكن لأدوات قطع الماس أن تمنع بشكل فعال الترابط بين المعدن وأدوات القطع.بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لمعامل المرونة الكبير للماس ، فإن تشوه حافة القطع صغير ، وتشوه بثق القطع المعدنية غير الحديدية صغير ، ويمكن إكمال عملية القطع في تشوه صغير ، وذلك لتحسين جودة سطح المعالجة .
(2) معالجة المواد غير المعدنية التي يصعب معالجتها
عند معالجة المواد غير المعدنية الصعبة التي تحتوي على عدد كبير من الجسيمات عالية الصلابة ، مثل البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية ، والمواد المملوءة بالسيليكون ، والمواد المركبة من ألياف الكربون الصلبة / راتنجات الايبوكسي ، فإن النقطة الصلبة للمادة تجعل الأداة تلبس بشكل خطير ، سبائك صلبة من الصعب معالجة الأداة ، والأداة الماسية لها صلابة عالية ومقاومة تآكل جيدة ، وبالتالي فإن كفاءة المعالجة عالية.
(3) الآلات فائقة الدقة
مع ظهور التكنولوجيا المتكاملة الحديثة ، تتطور الآلات نحو الدقة العالية ، مما يضع متطلبات عالية إلى حد ما لأداء الأداة.لأن معامل الاحتكاك الماسي صغير ، معامل التمدد الحراري المنخفض ، الموصلية الحرارية العالية ، يمكن أن يقطع الرقائق الرقيقة للغاية ، الرقائق سهلة التدفق ، التقارب الصغير مع المواد الأخرى ، ليس من السهل إنتاج ورم الحطام ، الحرارة الصغيرة ، الموصلية الحرارية العالية ، يمكن تجنبها تأثير الحرارة على الشفرة وقطعة الشغل ، وبالتالي فإن الشفرة ليست سهلة التخميل ، وتشوه القطع صغير ، ويمكن الحصول على سطح عالي الجودة.

أداة إعادة اللف بالماس / التلميع / إعادة التشكيل

نحن نقدم خدمة لإعادة اللف وتلميع أدوات الماس لزيادة عمر الأداة والأداء.يمكن إعادة صقل الأدوات حوالي 60-70 مرة ، ولدينا أكثر من 150 تقنيًا مدربًا يمكنهم تقديم خدمة إعادة تلميع سريعة لأدوات الماس ، لمزيد من التفاصيل ، يرجى الاتصال بمبيعاتنا.

[اختيار الأداة]اختيار وصيانة معقولة للأدوات لتسهيل استخدام الأدوات بكفاءة ، مما يفضي إلى استخدام الأدوات مرات ومدة ، والتحكم في التكاليف ، أداة JOEBEN لديها الاقتراحات التالية:
1 ، وفقًا لهيكل المنتج المعالج ، وصلابة المواد والمعالجة لنوع الأداة المناسب.
2 ، تحقق من قوة وصلابة أداة الماكينة ، بحيث يمكن استخدام قطر الأداة المطلوب على أداة الماكينة.
3. يجب أن يكون طول الأداة على عمود الدوران قصيرًا قدر الإمكان لتقليل تأثير محور الأداة وموضع قطعة العمل على حمل الصدمات.
4 ، استخدام مناسب لعملية خطوة الأداة ، بحيث عند القطع بدون الكثير من الشفرة وشبكة الشغل الناتجة عن الاهتزاز ، من ناحية أخرى ، في طحن الشغل الضيق أو تجويف الطحن للحفاظ على الشفرة وشبكة الشغل.
5 ، حاول استخدام العلف لكل شفرة ، وذلك للحصول على موضع القطع عندما تكون الشريحة سميكة ، وذلك لتقليل تآكل الأداة.يتم استخدام الشفرة القابلة للفهرسة ذات الأخدود الأمامي الموجب للحصول على قوة قطع ناعمة.
6 ، اختر مناسبة لعرض الشغل لقطر الأداة.
7 ، اختر زاوية الانحراف الرئيسية المناسبة.
8. ضع كل أداة بطريقة منتظمة ومنظمة.
9. اتبع قواعد صيانة الأداة وإصلاحها ، ومراقبة حالة تآكل الأداة.
مع المعالجة الكاشطة الفائقة الصلابة الهشة والصلابة الصعبة ، فإن استهلاكها صغير جدًا ، ومواد المعالجة الحرارية أقل من 50 درجة مباشرة معالجة تقريبية عالية السرعة للمعالجة الدقيقة ، وتقليل عدد تغيير الأداة ، وتوفير وقت الإنتاج ، ومستقر و موثوقة وسريعة إزالة الرقاقة ، ويمكن أن تحافظ على حدتها وشكلها الكاشطة لفترة طويلة ، لا يمكن فقط ضمان دقة المعالجة لقطعة العمل ، وتحسين كفاءة المعالجة إلى حد كبير ، مع حل مشكلة التلوث البيئي.مادة ماسية فائقة النعومة وعالية الصلابة ، لضمان الدقة العالية ، ودفع القطع الفعال ، وتصميم الأخدود على شكل حرف U في الشفرة ، والزاوية الأمامية الكبيرة ، وتقليل مقاومة القطع بشكل فعال ، وإزالة الرقاقة المريحة والسلسة ، وتحسين كفاءة العمل.مرحبًا بك في Joben.

• مناسب لالشغل :الكربون الصلب وسبائك الألومنيوم ، Cuprum ، أكريليك
• مجلس حقوق الإنسان:45/55/60/65 HRC،بعد التسقية ، لمعالجة صلابة كبيرة تبلغ 150 درجة
• خدمة أخرى:OEM / ODM أو حسب الطلب
• تأثير:قطع أجزاء الألمنيوم في مساحة كبيرة ، مما يوفر الوقت والعمالة
• قطع غيار الآلات:الدائرة الخارجية والدائرة الداخلية لأجزاء الدوران

 
س: هل تصنع؟
ج: نعم ، نحن تصنيع.نحن ننتج "JOEBEN"أدوات العلامة التجارية لضمان الجودة.
نحن أيضًا نتاجر في الأدوات ذات الصلة للعملاء لأننا في هذا المجال لأكثر من 10 سنوات ، نحن مألوفون جدًا في أدوات السوق الصينية.نحن عادة نساعد عملائنا في اختيار أفضل الأدوات المناسبة لهم.
س: ما هو وقت التسليم الخاص بك؟
ج: معظم الطرز مخزنة مسبقًا ، إذا كانت غير متوفرة ، فعادة ما تحتاج إلى حوالي 3-5 أيام أو 7-10 أيام.
س: هل يمكنك إنتاج أدوات غير قياسية؟
ج: نعم ، يمكننا إنتاج أدوات غير قياسية حسب الرسم الخاص بك.
يمكننا أيضًا تصميم أدوات لك وفقًا لمتطلبات الاستخدام الخاصة بك
س: ما هي مميزاتك؟
ج: نحن مصنع ينتج علامتنا التجارية الخاصة "JOEBEN"، يجب أن نضمن جودة علامتنا التجارية.أيضا ، لدينا سعر المصنع والتسليم السريع.
 
منفعتنا:

• 1. 10 سنوات خبرة في تصنيع لفة كربيد وأدوات القطع
• 2. من مادة الصف إلى أداة produdtion.
• 3. معدات إنتاج عالية المستوى على مستوى العالم وفريق ذو خبرة غنية

الجذب:

• 1.تأكد من ثبات قطعة العمل والآلة واستخدم حامل الدقة.
• 2.يرجى ضبط السرعة والتغذية وعمق القطع وفقًا لظروف القطع الفعلية.
• 3. شروط الطحن لمطحنة نهائية حيث يكون طول بروز الأداة أقل من 4 * D (قطر المطحنة).عندما يكون طول بروز الأداة أطول ، يرجى ضبط السرعة والتغذية وعمق القطع.